我国非常重视高效分级机的自主研发

　　前苏联乌拉尔选矿研究设计院于1980年介绍了槽式倾斜板浓密机在选矿厂的浓缩、脱泥、脱水及分级的应用。其结构示意如例3.4 -48所示。设备上部为长方槽体，下部设两个沉砂锥斗。工业型样机溢流面积为1.3 mz，倾斜板长0.8 m，宽1.0m，板间通路高度25 mm，板组倾角600。处理螺旋分级机或旋流器溢流时，对于给矿粒度为-44 um粒级占45%的物料分级，随给矿流量的增加，分级效率从33%提高至80%.沉砂中- 44 um含量从33%降至I2%，溢流中- 44 um含量为99.8%至92. 5%，未出现跑粗。槽式斜板分级机与锥形浓密机和水力分级机比较，购陶粒机械在其他技术指标相近时，其用于澄清、浓密和脱泥的处理能力高4 ~9倍。

　　AFX -1oo复式流化分级机粗粒产物最高浓度为68. 11%，最低为53.37%，平均为58. 06%。中粒产物最高浓度为48.56%.最低为39. 43%.平均为43. 87%。细粒产物最高浓度为17. 89%，最低为5.40%.平均为12. 22%。以上3种产物浓度普通偏低，特别是粗、中粒产物浓度不能满足磨矿浓度70%以上的要求，在与磨矿机构成闭路返矿再磨前必须进行浓缩脱水，否则陶粒旋窑影响磨矿效率的发挥。水力旋流器与螺旋分级机当给矿浓度为40%时，其耗水量2.5 m3/t.AFX - 100复式流化分级机当给矿浓度为40%时，其耗水量3.2 m3/t，多耗水量0.7 m3/t。根据给矿粒度、矿物密度和矿浆浓度等参数，采用不同且可调节的上升水量，同时选用不同结构的中粒分级室底部流化床给水网，以调整流化床给水网面上下的压差，确保矿物颗粒的均匀流态化和精确分级。