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收藏 | 举报 2012-08-29 14:22   关注:30   回答:0

矿山铁矿氧化矿处理工艺的研究

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矿山铁矿氧化矿处理工艺的研究

    自磨全闭路生产工艺处理风化氧化矿时,加入9%一l6%大块原生矿作介质。φ5.5 mxl.8 m规格自磨机台时处理能力达到97 t。1981年II月至1982年2月,自磨段平均电力消耗为11.38 kW.h/t,较同期老三段破碎一球磨生产工艺用电单耗( 13.70 kW.h/t)低2.30 kW.h/t。(2)改全自磨为半自磨工艺。1982年9月开始,往自磨机内添加6%的φ120 -φ125 mm钢球。在处理氧化矿同时添加9%一16%大块原生矿的条件下,台时生产能力较全自磨工艺提高8%一10%;处理原生矿时,生产能力与同等条件下的一段球磨机稍高或接近。从生产实践情况看,采用自磨(半自磨)半闭路工艺后,自磨机台时能力比球磨机台时能力平均提高22. 89t,磨矿效率平均提高0.21 t/(m3.h),选矿J‘总电耗平均降低3 27 kW.h/t。

    新钢良山铁矿选矿厂设计规模120万UH,是江西较大的贫磁铁矿选矿厂。矿石类型为新余式(类似鞍山式)贫磁铁矿,分为条带状磁铁石英岩,绿泥磁铁石英岩,假象半假象赤铁矿的风化矿(称氧化矿)三类。磁铁矿嵌布粒度0.02—0.5 mm,一般较细。进人选矿,‘的原矿全铁品位25%一28嚷0,磁性铁品位17%.19%,磁性铁占有率一般为68%~ 76%。矿石密度3.2 g/cm,普氏硬度系数,=12一14.围岩密度2 6g/cm,普氏硬度系数,=8 ~10。选矿厂生产采用典型的三段一闭路破碎筛分,两段闭路磨矿分级及细筛再磨再选的阶段磨选工艺流程。磨矿系统生产一般是2台粗磨对1台细磨。选矿主要生产技术指标:铁精矿品位p=65.50% -66.50%;选矿金属回收率70.00% ~75.00%,eHy.= 96. 00%一98. 00%;尾矿品位Onf=8. 50%~11.50%. 8ur. =0.60%—0.9%。
    于1990年采用自磨工艺,处理良山铁矿的氧化矿,最好破碎机有时也处理部分原生矿,并纳入选矿厂主流程,形成自磨球磨的生产工艺流程。

 


 
 
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