磨削不是传统概念中的低效加工方法

    磨具可获得高的加工效率，磨削已不是传统概念中的低效加工方法，而是可与其他切削加工方法相媲美的高效加工工艺，而且在某些工序上巳成功地取代车削、刨削和铣削，直接从毛坯上加工成型。可用来加工各种材料，工业中广泛采用的各种非金属和金属材料，例如木材、橡胶、塑料、玻璃、陶瓷、石材以及铜、铝、铸铁、钢材等，都可采用磨加工，特别是一些高硬度、高韧性的金属，例如硬质合金，高钒高速钢等难加工材料，采用金刚石和立方氮化硼等高硬度磨料进行磨削，可以获得更好的经济效果。所以在选矿工艺中的选矿设备都要用到这些东西。

       自80年代以来，磨料磨具产品标准积极采用国际标准和国外先进标准，对行业技术进步的加快，产品质量水平和经济效益的提高，对产品出口创汇、在国际市场上竞争能力的增强以及磨料磨具标准水平的提高，均起到积极的促进作用。目前ISO标准共有34个，经过分析、验采用7 28个，有10多个磨料磨具主要的产品标准不同程度的吸收采用了国外先进标准，雷蒙磨厂家还有一些产品质量指标，是在对国外名牌产品分析、研究的基础上制定的。为此就必须定期向磨内补充研磨体，以维持最适当的装球量及级配，要作到这一点，最简单的方法就是在第一次开动磨机时将动力消耗记录下来，以后就注意保持这一动力消耗，最好从实际操作中得出每年降低1Kw动力应向球磨机内补充研磨体的公斤数。为了确定研磨体的磨损值，可在正常运转数月后，将磨内研磨体全部到出，并加以分类和过称，这样在物料性质不变的情况下，就可确定单位时间内研磨体需要补充的规格和数量。