用重力分选机取代浮选柱的工业实验

     1964年我国云南锡业公司研制成功φ800 mm×600 mm卧式离心选矿机，该机是世界上第1台流膜型的离心选矿设备，比英国莫兹利公司研制的复合重力分选机要早20多年，现仍广泛应用在国内的锡矿、钨矿。 YMT - 75型大粒度跳汰机，采用双列双室侧动隔膜式，特点是全端面刮板筛上排矿，总选别面积3.45 m2，浮选工艺的分选粒度10—75mm，处理能力达40t／（台．h）。宁德梯形跳汰机是我国吸收国外同类设备设计制造技术研发的一种侧动隔膜跳汰机，于1966年定型推广使用。 大粒度跳汰机由马鞍山矿山研究院于1978年研制成功，结构与一般双列侧动矩形跳汰机相似，因分选粒度较粗，便采用筛上和筛F联合排矿方式。大粒度跳汰机的型号有AM -30型及改进型LTC -50和YMT-75型跳汰机。该机由筛体、鼓动盘、筛下排矿装置、筛上排矿装置、双筒干燥机传动箱及机架等组成。

    IHC - CLaveland圆形跳汰机由荷兰IHC海洋采矿公司(IHC Holland)与太平洋锡业公司合作研制成功。 圆形跳汰机实际可认为是由梯形跳汰机扩大而成。将多个梯形跳汰机合并到一起，拼成圆形，再去掉侧壁就构成了圆形跳汰机。早期的圆形跳汰机属于罗克豪斯特( Loekhorst)型。1940年在印度尼西亚勿里洞岛用于选别锡砂矿。该机的圆形筛面分作内外两圈共8个跳汰室（内圈2个，外圈6个）．每两室间设中间隔膜，由偏心连杆机构带动运动。该跳汰机占地面积相对较小，而处理能力很大。缺点是矿石在筛面常出现分布不均现象；上层轻矿物借水力推动排出，所需水流速度很大，影响分层正常进行。而当用在采砂船上时，船身颠簸倾斜时又会使上述弊端加剧，影响重选设备发挥应有效益。