精产品的全铁品位直接影响磁铁矿回收率
在为找出尾矿品位、精矿品位与磁性铁回收率的关系,在设定原品26%、原矿磁性铁分布率76%的情况下,进行了测定。在选矿最终产晶精矿和尾矿中,尾矿品位变化对全厂磁性铁回收率影响较显著,而精矿品位变化对全厂磁性铁回收率并不明显。精矿品位每提高0.5%选厂磁性铁回收率降低0.04%左右。尾矿品位每提高0.5%,选厂磁性铁回收率降低1.6%左右,因此,在日常生产过程中,要严格控制尾矿品位。 严格控制选矿最终产晶指标,适应磁性铁回收率达到最佳水平的需要。磁选厂磁性铁回收率与精、尾产品的全铁品位有直接关系,而这两项指标中影响磁性铁回收率高低起决定性作用的是尾矿品位。为此,要进一步提高选厂磁性铁回收率,必须严格控制尾矿品位。把选厂磁性铁回收率指标的测定作为一项重要工作来抓。
为提高球磨机的处理能力,选厂应用永磁磁滑轮对球磨机给矿进行预选,在磨矿前可丢弃产率8%、晶何为9%左右的废石,使入磨原矿晶何提高2%,磁性铁回收率为99%。年减少入磨低晶何废石达50万吨,使相应增加入磨矿石50万吨,冶金化工窑可增加铁精矿产量16万吨以上,经济效益显著。 强化供配矿上作,保证选厂入选矿石性质稳定,适应提高磁性铁回收率的需要,采矿要对各采区及各出矿部何的矿石性质进行试验分析,根据分析结果确定各出矿部位的供矿比例和供矿量,保证入选矿石稳定,适应选矿生产的需要。所以要根据选矿厂的情况选择选矿设备,比如:烘干机、磁选机、输送机等等,都要慎重的选择。