破碎产品细粒级含量与输入功率成正比
1972年将过滤前的第二段脱水槽全部改为永磁磁选机,精矿晶何提高了2.16%,1974年又将第二段脱水槽改为永磁磁选机,使精矿晶何又提高了0.5%。1978年应用细筛再磨工艺,即在二段磁选前应用细筛对二段磁选精矿进行筛分,筛上产晶返回二次球磨机再磨,由于二段磁选的入选粒度得到了严格控制,从而提高了单体解离度,降低了精矿中的二氧化硅含量,使精矿晶何由64~65%提高到67~ 68.5%。但由于二段磨矿循环量增加,致使系统的台时处理量由85吨降到67吨,年平均处理量仅有应用细筛前的78%左右。
内置式卧辊磨是层压粉碎机械,反复碾压粉碎是其重要特点,而且多层颗粒之间的相互作用,使针、片状颗粒大大减少,其获得的高破碎率使细粒产品增多。又由于该机简体和破碎辊不断回转,使已被破碎的物料在向排料口下落的过程中仍要经过更多次的碾压粉碎,从而使排料粒度大大变小。最后一个因素是高能化带来的细产品,其原理是“当给料块度一定时,冶金化工窑产品越细,所消耗的能量越多,即产品细粒级含量百分数与输入功率成正比。要获得更多的细粒产品,则应给予更多的能量,而不一定是更小的排料口或更小的给矿量。内置式卧辊磨是高能化的层压破碎机,可以对物料施以充分的破碎功,所以能生产出更多的细产品。