影响磁性铁回收率提高的因素很多

影响磁性铁回收率提高的因素很多

  矿石中金属矿物丰要为磁铁矿，其次有少量假象赤铁矿和赤铁矿；脉石矿物以石英为丰，其次为辉石、角闪石等，有害杂质较少。磁铁矿与脉石矿物共生形态简单，容易解离。磁铁矿嵌布粒度较粗且均匀，结晶粒度为0.5~ 0.062毫米的晶粒占60~ 70%，0.5~ 2.0毫米占10~ 20%，0.062毫米以下含量占10%左右。赤铁矿粒度较细。脉石矿物结晶粒度办较粗，在0.18~ 0.35毫米之问。矿石磨至- 200日占75~ 80%时，有用矿物与脉石基本达到单体解离。所以选矿厂要配备专门的选矿设备。原矿晶何26 .67%，精矿晶何63 .00%，尾矿晶何7.53%，回收率81.5%。投产后，生产指标达到了设计要求。为了提高技术经济指标，在磨矿选别上艺及设备方面进行了一系列技术改造。1968年用永磁磁选机代替了电磁带式磁选机。

     采取技术措施，提高磁性铁回收率。在大规模生产中影响磁性铁回收率提高的因素较多，日常虽采取诸多管理措施，但尾矿中仍有不合理的磁性铁流失现缘。这与我们当前矿石资源紧张的状况极不相称。因此适当投入。采取技术措施，对不合理的磁性铁流失进行控制势在必行。为从根本上提高磁性铁回收率，降低尾矿晶何，减少金属流失。矿山厂通过对尾矿磁性分析和再选回收试验，提出了增加磁选设施对全厂尾矿进行再选回收的措施，转筒烘干机并首先在水厂选厂实施，收到了良好的效果。回收加工流程：将选厂尾矿输送到尾矿再选回收厂房内，通过磁选机再选产生的精矿用泵输送到选厂内球磨机系列集中处理加工成合格精矿，产生的尾矿由泵站输送到尾矿库堆存。