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湿法除尘器是对于高温烟气除尘开发研发的新产品，该机选用微机PLC操控，分室反吹，守时、定阻清灰，温度检测显现等办法，使玻纤布袋除尘器在高温废气除尘中能高效、稳定运转，烟囱出口排放浓度低于国家规定的100mg/Nm3排放规范(可达≤50 mg/Nm3)。该设备可不停机分室换袋，操作简略，安全可靠，运转费用低，是处置高温烟气除尘的有用设备，现该除尘设备已被大型系列化。
该除尘设备由含尘气体入口至净化烟气出口，本体布局由进气管路、进气室、袋室、灰斗、排灰阀、出口管道及反吹风体系和清灰操控体系所组成。其本体为全钢布局，并规划由防热胀大组织办法，外壳选用轻质岩棉板双层保温，外表用δ=0.5镀锌板防护，并选用抽拉铆钉新工艺装置，花板用冷冲压压延滚压成型工艺，既添加强度又确保设备质量。金工对此设备选用的是经特别处置的耐高温玻纤布袋，其抗折性、耐磨性、强度及热冲击功能均较好,并可依据不一样的烟气特性，对玻纤进行相应的处置，到达需方运用要求和排放规范。
当含尘烟气经烟道进入进气管，由上部进入进气室，部分粗粒由惯性而落入灰斗，其余部分烟气粉尘进入滤袋，经内外表过滤后，进入袋室，然后经由通风槽、排气阀、出气管道由排风机排入大气，该设备为上部进气，负压操作内滤式玻纤袋除尘器。其运转一段时间后，滤袋内外表捕集的粉尘层增厚，除尘器的运转阻力上升，当添加至必定值后，这就需要对滤袋进行清灰，即通过外力将滤袋内外表上附着的粉尘清除去，使除尘设备的运转阻力下降，阻力下降到必定值后，该室滤袋又投入正常运转。
金工总结高温玻纤袋除尘设备温度操控：烟气温度通常在60～300℃规模内动摇，烟气含湿量在4～12%规模左右，为了避免除尘设备的结露和糊袋以及因为温度过高发作烧袋等恶性事故发作，特采纳如下办法：袋式除尘设备的进气管道、本体及灰斗要采纳保温办法，以避免除尘设备结露。在它的进气口、排气口等处装置有温度检测与主动报警装置，废气一旦超过除尘设备的运用温度规模，则宣布警报并主动采纳温控办法，以确保除尘设备安全运转。
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