作为圆锥破碎机破碎物料的关键设备之一，轧臼壁大口端可能会出现缩孔、缩松及裂纹缺陷，影响破碎机的工作效率，那么圆锥破碎机轧臼壁铸件问题产生的原因是什么呢？本文为你一一分析。
一、缩孔和缩松的产生
1、热节下部壁较薄，冷却较快，此部分冷却收缩时，需要有热节处供给补缩用钢液，而环形热节的分型面处铸件壁薄，散热快，凝固较早，当热节处凝固收缩时，冒口根部已凝固，无法供给补缩钢液，铸件最后在此部位形成缩孔、缩松。2、高锰钢流动性较好，体收缩较大，冒口又不易设计过大，很容易使铸件产生缩孔、缩松。3、采用底注式浇注系统，不利于冒口的补缩，使铸件产生缩孔、缩松。
二、裂纹的产生
1、高锰钢的碳锰含量较高，在铸态组织中产生大量碳化物成块地分布在晶界上，严重地降低此处强度。易产生裂纹。2、高锰钢的体收缩和线收缩较大，若砂型、砂芯的退让性差，易使铸件产生裂纹。3、高锰钢导热性差，用氧气切割冒口时，由于局部突然受热产生热应力，易在冒口根部产生裂纹。
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