一、螺旋分选机选煤
螺旋分选机原应用于选矿，近年来被引用于选煤。实际生产上运用的有双头螺旋、三头螺旋。螺旋分选机的工作原理与一般的平直斜面溜槽不同，其液流在向下的同时还有横向的环流。入料由机头给入，在离心、向下液流的作用下，得到分层。矸石、黄铁矿密度高的矿物质沉至下层，在下层向内环流的作用下逐渐向内流动；密度较低的煤浮在上层，在上层向外环流作用下逐渐向外流动。煤和矸石、黄铁矿按密度的不同得到分选，在螺旋分选机尾部区分开来。密度大的集中靠近中心轴，密度小的在外部边缘，密度居中的在螺旋溜槽中部。
二、水介质旋流器选煤
水介质旋流器选煤是以水为介质，节省了重悬浮液的制备、脱除和回收系统。水介质旋流器有多种形式，分单锥和多锥角，它与重介质旋流器主要不同点是水介质旋流器的锥角较大。单锥水介质旋流器常用锥角为75°，如分选物料中矸石较多则选用锥角为90°。复锥的Ⅰ锥角为130°、Ⅱ锥角为56°Ⅲ锥角为30°。若分选中煤和矸石其锥角稍有变化。旋流器直径为350~700mm,分选上限为12~50mm的原料煤，有效分选下限为0.2mm，入料压力为0.1~0.2MPa，旋流器的直径增大所需的入料压力增加，般入料浓度控制在8%~15%比较合适。
三、选煤槽选煤
选煤槽选煤是基于江河冲积的原理。煤和矸石受水流冲洗时，密度大、粒度大的首先沉下，粒度小的密度居中或粒度大而密度小的后沉下，而密度小的物料将随水流冲走。当然选煤槽不仅是水流的作用，而且还有摩擦力的影响，煤块与槽箱的摩擦力较小，而矸石块呈扁平状与槽底接取决于面大摩擦力较大，因而矸石比煤块滑动的慢。在选煤槽里选煤，物料的粒度大小，将产生重重要的影响，所以块煤选煤槽的末精煤应用末煤选煤槽再选。
选煤槽选煤具有设备简单，动力消耗小，处理量大的优点，但是选煤槽的分选效果较差，现在一般选煤厂都不再采用。但是对于精煤质量要求不高的土法选煤厂还是可以采用的。
四、摇床选煤
摇床选煤在给料槽给入原料煤，同时在给水槽中加水，床面上设有隔条而形成的小槽，摇床的传动机构使摇床产生不对称的往复运动，当前进时由慢到快，后退时由快而慢。原料煤给入后，颗粒密度较小的，越过床条被水流冲走；密度大的沉在底部，在播床差动运动影响下，沿着隔槽前进。床条安排一定角度，轻产品被水淘洗冲出格槽，而重产品沿着槽底向尾端移动。颗粒跳越格槽时，也产生干扰下沉的作用。在摇床的每个部位，其产品质量是不同的，可根据具体情况，将产品分隔为精煤、中煤、矸石、黄铁矿等。
选煤方法：http://www.hxpsj.cn/news/news-638.html
