提高铁矿资源的利用率意义深远
在我国经济快速发展和建设资源节约型社会的今天，研究提高我国铁矿资源的利用率具有重要的现实意义。针对我国铁矿资源贫、细、杂的赋存状态和加工过程中特点，研究了利用闪速磁化焙烧技术提高细粒铁矿资源利用率的新技术。对酒泉钢铁（集团）公司镜铁山矿桦树沟矿区的原矿与中矿，其粒度为-0.30mm的富含镜铁矿、褐铁矿和镁（锰）菱铁矿难选铁粉料，在碎石机厂家弱还原气氛和740℃～800℃的试验条件下，通过几秒～60sec的闪速磁化焙烧处理，试验获得了铁品位为55.67%～55.21%（因矿石中镁、锰含量较高），铁作业收率为81.66%～86.57%的弱磁选铁精矿，闪速磁化焙烧效果良好。
闪速焙烧前后物料的XRD鉴定和磁性能测定结果表明，弱磁性铁物料主要是转变为比饱和磁矩与比磁化系数较高的强磁性物质Fe3O4，且磁选精矿中铁回收率的高低与比饱和磁矩的大小一致；弱磁性物料经焙烧处理后，选银设备比饱和磁矩的增加值较焙烧前增加33～42倍不等，表明对-0.30 mm的细粒级弱磁性铁物料采用闪速磁化焙烧新技术提高铁矿资源的综合利用率是可行的。
多种测试分析表明：试样焙烧后均转变为强磁性矿物，未见菱铁矿和具有强磁性的γ-Fe2O3，可见少量未转化完全的赤铁矿（即镜铁矿）。其FeCO3的磁化转变过程是按照化学反应快速进行的；而Fe2O3的磁化过程受扩散等多种作用控制，影响因素较为复杂。