Arseno法浸金工艺的研究应用
Arseno工艺是阿辛诺矿冶公司研制成功的一种低温和低压氧化浸金工艺，只需在100℃和700 kPa氧压下进行，浸出硫化物不到15min就可使其全部分解。故易于在工业生产中推广应用。Arseno工艺是硝酸氧化法的另一变种，浸出过程起主要作用的是亚硝酸而不是硝酸，由于氧化速度快，浸出时间短，因而不会有大量的沉淀生成。所有的铁、砷和硫酸盐均在溶液里，这样使金得到富集，对随后的氰化浸出是很有利的。
矿浆从反应器卸人气体分离器中，河南红星机械厂以回收在反应过程中所产生的气体。这种气体可返回反应器中作为催化剂的原料。经测定99%以上的硝酸盐试剂仍可返回工艺过程中循环使用。溶液中的硝酸盐浓度在0.2~3 mol/L之间变化。从气体分离器中排出的矿浆，是一些含金的固体残渣和含可溶性铁、硫和砷的溶液。在处理矿石时，这种溶液可通过添加石灰石和石灰中和。用石灰、岩大约可达到80%的中和率，然后再用石灰使其达到完全中和。经中和处理后的矿浆可用常规的方法，如炭浆法回收金。
金的浸出速度一般很高，所以停留时间以低于12h比较合适。由固液分离工序所得的溶液，用石灰进行处理，以控制杂质的含量。这时生成的沉淀物中含有硫酸钙、赤铁矿和****铁。对这些沉淀物的稳定性已进行过试验，所得结果表明它们能适于堆存在尾矿池中。
Arseno矿冶公司对世界很多矿床中的金矿石（包括那些金被包裹在黄铁矿、白铁矿或砷黄铁矿中的含金矿石）进行试验，而且都取得了良好的效果，证明这是处理难选金矿的一种经济有效的新工艺。Arseno法的特点是采用低压氧化，并且所需的处理时间短。哪家陶粒机械好与其他几种工艺相比具有如下的优点：
①这种工艺对物料中的含硫量不太敏感。用这种方法对含硫量在1%~50%的各种物料进行试验时，都已获得良好的结果。由于硫化物矿被溶解了，因而含在硫化物矿中的金就可在下一步氰化处理时得到回收。对试验过的很多种物料来说，金的提取率可达到95%以上。
②与传统的焙烧工艺相比，Arseno工艺除能提高金的回收率以外，还可省去处理SO2气体和As203产品的工序。矿石或精矿中的硫被氧化成硫酸盐，并且在下一步可沉淀为硫酸钙，存在于物料中的砷被氧化成****盐，并且可用铁沉淀为****铁。
③高压氧化浸出法需在压力为1000~1200 kPa、破碎机生产厂温度为200℃的条件下进行（浸出时间约90 min)。而采用本工艺时，只需在100℃和700 kPa左右的条件下进行，并且浸出速度很快（不到15min就可使硫化物完全分解），易于在工业生产上实现。
④Arseno法不需增加辅助工序就可使银达到很高的回收率。又因在浸出过程中没有形成黄钾铁矾沉淀，因此所有溶解了的银都很容易从溶液中进行回收。