浅孔留矿法在我国使用极为广泛

浅孔留矿法在我国使用极为广泛

　　浅孔留矿法在我国使用极为广泛，随着科学技术及研究工作的不断进步，衍生出了多种不同的变形方案，下面就简单介绍有代表性的两种方法。

　　(一)改变采场结构的变形方案：示意图如图4所示。这种变形方案主要是以改变矿房底部的出矿结构为目的的。矿房改用电耙耙矿的出矿方式，这种方法适用于矿体倾角小于45°～55°的矿体，矿石不能自溜的采场,其工作面由开始的水平逐渐转向倾斜，用电耙将矿石耙向短溜井，在阶段运输巷中运行。

　　(二)矿房底部改用装岩机出矿的方案：水泥厂设备用装岩机或铲运机出矿，采场在底部均改用平底结构不留矿柱，从下盘沿脉巷道叉开装矿巷道进行装矿。装矿巷道的间距，用装岩机出矿为5～6m铲运机出矿为11.5～12m，这种方案出矿口大，对块度要求不大，矿石也不易堵塞。

　　　当矿体开采厚度小于0.8m时，留矿法在工艺及结构上的变化及特征有比较大的变化，矿块矿柱的比重大大缩小，有时只需留底柱、顶柱，或只留顶柱，甚至可以都不留，这时阶段之间分别用人工假底及顺路天井隔开，并依靠它们来做围岩的支撑物和放矿底部结构。顶柱厚度常为2～3m，间柱可在天井的一侧或两侧留1～3m的矿壁，人工假底内漏斗中心距为3～4.5m。

　回采工作;仍自下而上分层进行郑州雷蒙磨，充分考虑满足作业需要的最小工作宽度(采幅)，另外要确定矿脉的混采与分采问题。当倾角大于65°时，最小工作宽度应保持0.8～1m，不超过1.1m，矿脉倾角小于65°时，以保持空间垂直高度1.8m为限。