选矿厂磨矿工艺技术改造十分必要
阿希金矿选矿厂对磨矿工艺进行的技术改造是十分必要的。对矿山生产发展，提高生产率，有重要的意义。同时，对选厂的节能降耗，降低生产成本，提高经济效益具有明显的作用。进入旋流器的泵已改为变频泵，可根据处理矿量来调控矿浆量的大小，确保其旋流器的溢流细度。不足之处是高位回水池的水管路天长日久有结垢现象，在增大矿量用水时有不足的现象出现，对磨矿浓度及细度有一定的影响，现车间大检修已疏通管道，确保生产的顺利进行。现在磨矿系列完全满足1000 t／d处理量及浮选生产的细度要求，为今后生产创造了好的条件。
1、原因分析
(1)磨矿的钢球量过少或钢球的配比不合理。
(2)磨矿浓度过低、磨矿细度跑粗。
(3)打矿砂泵时常出现打空的现象，从而造成进入旋流器的压力不稳，分级效果下降。
2、措施及效果
(1)石料生产线公司对2台磨矿的每日补加量进行检查，对检修后的磨机卸下的钢球在检修后充填磨机时进行斗数计量，计算多出或少的量，及各球径的量，以此对照矿量来校正补加不同球径的量，确保磨机的钢球充填率和磨机效率。
(2)确使Φ3.2×3.5磨矿浓度控制在75%～83%，双螺旋的溢流浓度控制在22%～26%，细度62％～65%(－200目)，从而使Φ2.7×4磨机的磨矿浓度控制在60%～70%，旋流器的溢流达92%(－200目)。(3)为保证细度对旋流器中空管和沉砂嘴,进行定期的检查和更换，补加一定量的水进入泵池，降低进入旋流器的给矿浓度有利于细度的提高。为确保泵不喘气，通过750t／d增大1000t／d处理量，调大泵的定轮降低泵的转速后，细度都能达到92%(－200目)以上。