碎矿与磨矿是选矿厂的领头工序，选矿厂消费才能的大小实践上是由磨矿抉择的。任何一个选矿厂均设置碎矿与磨矿作业，碎矿与磨矿是选矿厂的主要组成局部。那么在选矿厂详细的碎矿与磨矿流程是怎么的呢？
选矿厂将采矿来的矿石研磨及磨碎到当选粒度时，原矿粒度要减小至本来的几千分之一甚至上万分之一，这么艰难的研磨义务不能够在一台研磨机械中一次实现，而只能分阶段串联起来实现。大的方面分为碎矿和磨矿两个阶段，其阶段粒度划分大抵是5mm，碎矿的产品粒度大于5mm，而且研磨力以压碎为主。磨矿的给矿粒度为5mm以下，研磨力以冲击及磨剥为主。碎矿中又进一步分为粗碎、中碎及细碎，磨矿中又进一步分为粗磨和细磨。
为了进步主机的义务效力，并在电耗高和资料消费高的碎磨作业中尽量防止“不用要的研磨”，研磨机经常与筛子结合义务，球磨机必需与分级机结合义务。
在碎矿段中设置事后筛分，可将原料中不需此段研磨的物料事后筛除，可增添进入研磨机的给矿量及增添不用要的研磨。而在碎矿以后设置的检讨筛分则可将粒度达不到请求的不及格粒级返回本段研磨机再研磨，检讨筛分的设置能够严厉掌握研磨产品粒度。设置检讨筛分不只增添筛于及返矿装备，也增添场地及建立费用，所以通常只在对粒度有严厉请求的细碎作业中
才采取。粗碎及中碎中通常只设事后筛分，假如粗碎机及中碎机的消费才能充裕，能够不设事后筛分，因事后筛分的装备也要增添装备费用并丧失空间高度。
磨矿的粒度比碎矿请求更严，而且球磨机本身没有产品粒度的掌握才能（棒磨机有肯定的粒度掌握才能，能够开路磨矿），因而，在球磨机里面必需设置分级机来掌握磨矿粒度，即闭路磨矿。