偏火是烘干机煅烧中经常出现的一种不正常现象，它是指窑内某部位的底火下降过深，整个底火不平衡、深浅不一，甚至底火错裂，出现偏火后如果不及时处理，会使煅烧情况恶化，造成一边结大块，而另一边则漏生烧料，甚至导致塌边、塌窑。
出现偏火后，该处气流速度较慢，烟气上升无力，料层板结不透气，料面倾斜，而其他处则烟气青淡，上火快，并在底火的裂缝错断处伴随着龇火。
一般出现偏火的主要原因是由于通风不均造成的，这除了与生料和配煤不均有关外，还与加料不均匀、窑内结大块等有关。对于固定偏火则是由于结构缺陷所造成。
处理偏火时，一般采取的办法是：“一压、二引、三返火”，即对火浅处加料压风，甚至加含煤较多的料球，使其烧结，提高其空气阻力，控制底火上升速度；而对底火深的地方需打扦引火，或加含煤少的料球，以减少空气的阻力，使其上火速度加快；当偏火较严重时，可把底火深处的湿料拨开，把底火浅处的大块料放到底火深处，整理窑面进行返火，使之重新形成底火。具体办法要根据偏火的不同类型采取不同的处理办法。
由于窑内局部区域阻力较大，该部位底火上升速度减慢，形成偏火，整个底火略微倾斜，但向下移动的速度基本一致。在处理这种偏火时，可采用“挤火”法，即在火快处重点压料，将一部分风挤到火慢处，促使该处燃料加速燃烧，以提高该部位底火向上的移动速度，达到调整偏火的目的。
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