从生产陶粒砂过程中不论从燃料燃烧、传热和物质等方面进行配合都要有一定要求。想要提高回转窑在生产线上的优质、高产、低成本我们就从几方面入手。
应避免往复材料在回转窑筒体内，使物料迅速抽走由风，从而使感光鼓的材料内部的存储过低，降低的动态和静态的战争面积。不使用回转窑操作，不仅要考虑下游的干燥方法，这种干燥方法使煤泥在烘干过程中的饱和蒸汽不能排除，在滚筒运行的距离长，从而使材料和重新吸收水分。
回转窑操作的主鼓的风速，如风速太低，使材料的动态和静态的热空气战争松弛，降低干燥效率。为了提高干燥机的产率，而细长圆筒的长度，直径太大，因此，它不能被充分利用，导致热损失，并增加了器件面积。
安装回转窑主机，不采用底火的从高低到火边倾斜形式安装方法安装，这种方法只能加速物资流动的远火端速度，降低在滚筒前端存储容量的材料，整个鼓后成千上万宣传材料板同时升降，但旋律一点点的材料。此外，这种设计在背面的安装和操作，造成不必要的麻烦。
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