简单介绍助磨剂最佳的用量范围
饱和脂肪酸类对白色波特兰水泥粉磨的影响列。从甲醇到戊醇的系列中，助磨效果也是随其分子链长的增大而减小。由助磨作用主要是吸附和分散的机理来看，形成对被粉磨物料足够大量颗粒的吸附层所需的助磨剂是很少的。实际表明，助磨剂适宜用量范围一般为熟料重量的0. 008～0. 08%已足够。但在实际使用中往往超过这个范围，有人认为加入0.05～0.1%较好。
任何一种助磨剂都有最佳的用量范围。过少，助磨效果未得到充分发挥;过多，不仅会提高水泥成本，而且还会影响水泥的性能。和河南鄂式破碎机有所不同。助磨剂的助磨效果与其用量关系的一般规律，掺加醇类、乙二醇和三乙醇胺粉磨熟料时，产品的比表面积随助磨剂的增加而增大。但当超一定限量时，细度就不再增加，不论用什么方法表示皆如此。
各种乙醇胺超过最佳量0. 025 -0.05%时，除单乙醇胺外，都使比表面积降低。粉磨抗硫酸盐水泥时，随着有机胺类化合物的增加，>80um的粗粒级增加而不是减少。增大助磨剂量，起初细度均成比例增大。但超过一定极限值(0.02%)后，细磨在试验磨机保持不变，而在生产磨机中减小。这是因为试验磨机物料不排出，而生产磨机则不同，粗颗粒也能随细粉排出。