根据不同的需要可选用不同的分散介质
我国近年来开始研制铁磁流体。据报导，已研制出油基和水基的铁磁流体，物理性能较好。用氧化一水解法，在FeS04 7H：0和NaOH的混合溶液中通入适量的空气制备出磁铁矿微细颗粒。再用捕收一分散法将其水洗并与沸水混合，鄂破机再加入油酸和煤油溶液进行搅拌分散直至分层，所得油相即为油基铁磁流体。
如将热油酸钠加入到水洗过的磁铁矿微细颗粒中，再加入十二烷基苯磺酸钠(SDBS)搅拌分散，可制出水基磁流体。水基磁流体是磁铁矿微细颗粒表面经油酸分子吸附处理后进一步用十二烷基苯磺酸钠或油酸离子、聚(羟基乙烯)壬基苯基醚(POENPE)等进行第二层反定向颚式破碎机物理吸附而维持着它的高分散性。
这些第二层的表面活性剂中使用SDBS的磁流体在较宽的范围内保持稳定且粘度低，因此很适于作分选介质。铁磁流体胶粒悬浮液几乎都是以磁铁矿为分散质，反击破生产厂家关于金属磁性胶体的分散研究的实例只有钴金属的报导。研究这种分散技术是有待今后解决的重要课题。对分选产品水洗后稀释的磁流体进行再生和使用是在磁流体分选的实用上不可缺少的。这里介绍分选产品水洗后被稀释的磁流体的浓缩方法和过程。