烧结设备朝着大型化发展
六十年代以前的监测工作，大都靠人工采样和分析技术，七十年代以后，工业发达国家的地区性和全国性的污染物自动监测网陆续建立，使监测工作达到了一个新水平。日本的监测技术发展较快，监测网用于钢铁厂也居于领先的地位。日本钢铁企业根据环境保护法和地方****要求，新建的大型钢铁厂普遍建立了由计算机控制的自动监测中心和自动监测站。作为钢铁厂监测网的一个重要组成部分———烧结自动监测站，复合式破碎机生产厂家通过自动监测分析仪表把废气中的 、 高空风向、风速、温度和烟气量信号发送至烧结操作室和全厂启动监测中心。为烧结厂环境监测并掌握污染现状和为以后的评价预报工作积累资料。
烧结厂的给排水设施通常只包括烧结厂内部的给水排水与废水处理。烧结设备朝着大型化发展，工艺不断完善，设备不断改进。同时，环保法规日益严格，水资源日趋紧缺。河南制砂机这些情况使得烧结厂的给排水设施也发生了一些相应的变化。首先，烧结厂的总用水量随着设备的大型化而大大增加。一台 米烧结机的烧结厂，其日耗水量约 万米。这样大的用水量与水资源紧缺之间的矛盾，要求用水能最大限度的循环利用，并尽可能少的向外排水。同时，由于环保法规的一再修改，河南球磨机对排水水质的要求也逐步提高，因而对水处理工艺和设备也提出了更高的要求；再者，烧结厂内处理废水所产生的泥渣，一般含铁成分较高，可以回收利用。现代化大型烧结厂，一般都采用计算机进行控制和管理，因而给排水设施的监测和控制要求也有了较大的提高。此外，烟气脱硫脱氮处理设施不断增加，所产生的废水处理，也是烧结厂给排水设施的新内容。