通常采用锤头的使用率是适用的
转子线速度比通常的反击式破碎机的转子线速度低。鉴于锤头的磨损与其线速度的二次方成正比，因此，降低锤头的线速度，可使锤头的磨损减少。此外，改进了锤头的结构，采用了特厚的、不需加工的合金钢。锤石机锤头的利用率可达2/3（按重量计）。为了在低速运转时仍能保证产品粒度，采用了三个反击板构成的三个破碎腔的结构。锤头是冲击式破碎机中最易磨损的零件。
它是以高速回转生产的冲击能来击碎岩石的，因而自身也受到岩石的撞击和研磨作用而磨损。锤头的磨损与很多因素有关，，如锤头的结构、材料、制造质量、岩石的性质、处理量、转子的圆周速度等。锤子的材料通常采用高锰钢或冷硬铸铁，这对破碎中等硬度的岩石是适用的，但对硬岩石来说，则使用寿命较短。目前，国外为了延长锤头的使用寿命，采用马氏体高铬铸钢制作锤头，辊式破碎机取得了较好的效果。
用螺钉固定锤头，螺钉露在打击表面，易被打坏。螺钉受到的剪力也较大，严重时会被剪断，使锤头从转子中飞出，造成严重事故。锤头从侧面插入转子的沟槽中，两端用压板压紧，防止左右窜动。采用这种结构形式的时候，活性石灰窑锤头的制造尺寸必须严格控制。但由于高锰钢等耐磨材料不易加工，因此装配工作困难。用这种方法固定的锤头容易松动。目前国外大都采用楔块固定。