支撑式液压支架能适应顶板的起伏不平
ZD4800/18. 5/2.9型液压支架的结构如图1-14所示。顶梁是刚性铰接式结构，主粱l和前梁2用销轴8铰接，4根立柱支撑着主粱，前梁粱端插人加长梁ii，前粱千斤顶16可使前梁向上摆动24.30，向下摆动20.6。。这种结构能使顼梁较好地适应顶板的起伏不平，改善其接顶性能。主梁1和尾梁3用蛸轴12和保险销13连接。当冒落的大块岩石砸在尾梁上并超过保险销的强度时，高强磨粉机将其剪断，尾粱绕销轴12下落，压缩橡胶块（图中束域出）以缓和冲击，避免因作用力过大而使支架向前倾倒和损坏立柱。顶粱为锰钢板焊接的箱形结构。
底座4由左、右座箱组成，两者用连接板连成一体，成为半刚性结构，既可适应底板的起伏，又有较大的强度和剐度。底座前端为滑橇形，以减小移架阻力。推移千斤顶7安装在底座中部，底座也为箱形结构。立柱5与主梁、底座接触处为球面铰，以改善立柱的受力。为防止立柱与上下球窝脱节，上部用钢丝绳10、下部用挡块限位。立柱为双作用单伸缩液压缸。为适当增大支架的支撑高度，金属镁生产线扩大使用范围，可在立柱上端加接300nun长的加长杆14。
为了防止移架时顶板对顶梁的摩擦力使立柱绕其下支点后倾，在底座上部装有复位橡胶9，依靠移架时的受压、移架后的弹性恢复力将立柱扶正，磨粉机厂家使之垂直地支撑在顶梁与底座间。有的垛式支架还设有复位千斤顶（图1 -15）。其活塞杆与底座后端板1铰接，缸体与复位横粱2相连。移架时，复位千斤顶4的活塞杆伸出，复位横粱将后排立柱3推直，使之不向后倾。