矿石中的有用矿物（待回收矿物）及脉石矿物（待抛弃矿物）紧密嵌布在一起，将有用矿物与脉石矿物及各种有用矿物相互解离开来是选别的前提条件，也是球磨机磨矿过程中的首要任务。因此，选矿前的磨矿在性质上属解离性磨矿，没有有用矿物的充分解离，就没有高的回收率及精矿品位。
有用矿物与脉石矿物呈连生体状态时不容易回收，即使回收起来品位也低。因此，选矿对磨矿的首要要求就是磨矿产品有高的单体解离度，这也是判断磨矿产品质量的首要标准。各种选矿方法都受到粒度的限制，都有一定的合适粒度。过粗的入选粒度选不出来，过细的粒级也难以回收。因此，为选别提供粒度合适的原料是磨矿的第一任务。值得注意的是，磨矿产品中过粗的粒度还有再被磨细的机会（如果是闭路磨矿或两段以上磨矿），而过粉碎的矿物则没有再回收的机会。可以说，过粉碎既增加磨矿过程中的电耗及钢材消耗，又恶化选别过程并造成矿物资源的浪费，在磨矿过程中应尽量降低过粉碎粒级的产生。
静动压轴承球磨机，采用了当代先进技术，对该磨机进行了现场检测。检测结果表明，该机各项技术性能指标均达到设计要求，与同类型的普通球磨机相比，矿石处理能力提高7%-10%，单位矿石能耗降低15%-20%，单位矿石钢耗降低5%左右。静动压轴承溢流球磨机，配置了静压轴承、齿轮喷雾润滑、气动离合器、微拖装置等先进部件。以上大规格球磨机都用于第一段磨矿，与水力旋流器构成闭路。