铁矾土破碎机，宝石破碎机，DQ22破碎机厂家

铁矾土破碎机，宝石破碎机，DQ22破碎机厂家

鄂式破碎机的破碎腔是实现破碎过程的工作区，它的形状、参数直接影响破碎机对矿物的施力条件和物料的破碎环境。众多参数中，啮角的设计选择极为重要，它是破碎机正常工作的重要条件。正确的选用啮角是使矿石既不向上滑动，也不从破碎机的给料口跳出来。

目前，郑州鄂式破碎机普遍采用的啮角设计方法是以鄂板与物料间摩擦力和压碎力的向上分力相平衡为出发点而求出的，啮角小于临界值时矿块就不会被挤出。颚板以垂直于其表面的力P1、P2作用于矿块，颚板与物料间的摩擦系数为f。动颚加载力P2在动颚板的法线方向上，而从图可以看出，由于动颚板运动方向根本不垂直于颚板，故无法满足图条件。所以我们可以得出这样的结论：传统计算方法对鄂破破碎腔不适用，它没有真实地反映破碎腔的工作状况。如图，以PE250×400复摆颚式破碎机为例，它的设计啮角为18°，研究发现，在其破碎腔下三分之一处实际啮角却是70°，这就是说它远远超过24°限制，对鄂破机性能产生严重影响。

目前，新型细碎鄂式破碎机原理主要用于对老式细碎鄂破机的改造。更换破碎颚板，构成新型“直线一修正高斯曲线”型“层压粉碎”式破碎腔．红星鄂式破碎机厂家根据原机器工艺、结构和设计参数，按颚板表面曲线理论方程式逐点计算出修正高斯曲线的坐标值，设计出图所示的破碎腔。

1)按公式计算出技改机器偏心轴转速，计算出新的传动比i以增大动颚摆动次数，提高破碎效率：我们的措施是保持大带轮不变，增大小带轮直径，这样可节省技改成本。

2)增加旧机器排料口调整垫片数量，例如将原有垫片数量从m片增加到n片，这样排料口调整范围可从m!增加到n!，增大值为(n!-m!)，以适应水泥、矿山、筑路等行业对机器不同排料粒度的需要。

3)应用效果，改造的30余台细碎鄂式破碎机，大部分用于水泥熟料破碎。改造后，熟料粒度明显降低并且分布均齐，改善了人磨物料粒度，取得了增加水泥磨台时产量和降低电耗的效果。

根据实测数据可以得出以下结果：①大于25mm的粗颗粒分别从51．4％和56％降到13．1％和6．47％；小于10mm的细颗粒分别从5．6％和2．1％上升到55．3％和58．79％，平均粒度降低一半以上；②破碎后粒度分布较为集中，小于20mm以下粒度占到80％；③根据生产现场6个月的监测，改造后破碎熟料粒度分布基本保持不变。2个厂的水泥磨在熟料破碎机改造后，由于降低了入磨熟料的粒度，磨机台时产量分别增加10％和12％。在整个改造过程中我们把破碎后物料平均粒度降到5～10mm，作为改造考核指标。经过几十台的改造，有效率达90％，达标率达85％以上。

水平面1的矿石，当动颚摆动到虚线的位置时．便落到水平面2上。两个水平面(1与2)间的距离就是空行程矿块落下的距离。在颚板下一次工作行程中，水平面2处的矿块则被破碎．再到空行程时，矿块便落到水平面3上……依次类推，矿块被逐渐破碎，粒度减小，最后通过排矿口排出去。图4为弧线形破碎腔的卸料情况，原理相似。

假设两种破碎腔进矿口宽度、排矿口宽度e、摆动行程．s、摆动次数n，分别对应相等时，直线破碎腔中(图3)各连续水平面间形成的梯形断面体积实际上是依次递减的．矿石间的间隙也是逐渐递减的，而动颚的摆动行程和破碎力却逐渐增大。矿石到排矿口附近的排料速度就减慢，于是容易在排料口附近产生堵塞现象。这就是造成机器过载和破碎板磨损严重的主要原因。相对而言，弧形破碎板由于钳角a递减，各连续水平面问形成的断面面积．从破碎腔中部往下是逐渐增大的，因而矿石间的空隙增大，有利于排矿，由于堵塞区域上移。排矿口附近不易产生堵塞现象，磨损情况也可得到改善。

鄂破机：http://www.fenjiji.net/cp/p1.html

铁矾土破碎机 宝石破碎机 DQ22破碎机厂家