铝矾土对辊式破碎机，DQ23对辊式破碎机，刚玉对辊式破碎机
如果您想了解更多内容，请拨打：0371-67772626对于破碎中低硬度的各种石料，如青石、石灰石等，尤其在煤炭的破碎对辊式破碎机其实是一个不错的选择，它设计新颖，构思独特，辊轮破碎模式独一无二和其他的破碎设备完全不同，所以对比传统的锤式破碎机其更加适合对煤炭的破碎，所以在当前很多煤炭生产单位都已经开始使用对辊破碎机来进行煤炭的破碎。
由于对辊破碎机的破碎比高，允许的进料块度大，产品粒度均匀，因此在破碎工艺流程中应用起来是十分简单的。对辊破的出料粒度很细，小于5mm的成品砂粒占95%以上，可以直接用于煤炭的破碎并且能够一次成型，完成了其他破碎设备从粗、中、细碎到的四道工序，从而大大简化了工艺流程，节约了生产投资，降低了破碎成本，而且可形成独立的破碎系统，具有很大的优越性。
对辊式破碎机的两个圆辊相向旋转，矿石进入两个辊子之间，由于摩擦力的作用，矿石被带入两辊之间的破碎空间，受挤压而被破碎。破碎产品在自重作用下，从两辊之间的间隙处排出。两辊之间的最小距离即为排料口宽度，破碎产品的最大粒度即由此决定。辊筒的维护常用的有两种方法：就地切削（磨削）加工修复法和就地堆焊修复法。
1、就地堆焊法
就地堆焊就是在磨损的凹口处进行焊接填充。这种方法简单实用，不影响生产，且堆焊部位的硬度和耐磨性均比较好，缺点是只适合于可焊性好的辊筒（如铸钢辊筒）。堆焊时应注意以下事项：
(1)应选择小直径的堆焊条，小电流焊接规范，进行分层堆焊。这样可减少热应力，避免发生严重的变形和产生裂纹。
(2)堆焊过程中，要经常用直尺样板对堆焊部位进行检查，以保证
(3)堆焊条选择要合适，以采用堆256和堆266为宜。
(4)电焊机的搭铁要直接搭在辊筒上，不要搭在轴上，以免电流流过滚动轴承，产生火花，使轴承的滚动体和滚道的表面烧损。
除此之外，还可以采用拆卸后修复法，就是将辊筒连轴一起全部拆卸下来，经车削修复后在安装到机器上使用。
2、就地切削（磨削）加工法
就地切削（磨削）加工法的操作方法是：在破碎机的机架上，安装一个专用的刀架，其移动的轨迹应与辊筒的轴线平行。修复时开动破碎机，用手动进刀机构（有条件的也可采用自动进刀机构）对辊筒进行切削。应用这种方法时应注意以下几点：
(1)刀架运行轨迹与辊筒的轴线平行，以免切削后出现锥度，影响破碎效果。
(2)控制辊筒的运动速度。辊筒表面的线速度不应超过切削刀具的许用切削速度，否则应采取降速措施，以免损坏刀具。
(3)对于高硬度辊筒，切削无法加工，这时可采用磨头按切削的方法进行磨削加工。
在进行对辊破碎机润滑油种类的选择时，一般需要根据设备特定部件的压力、速度、温度、器件的状态、润滑装置结构等具体情况进行选择。
当压力较大时，油从轴承内被压出，然后在干的状态下工作，产生高的工作温度。所以在载荷较大的情况下工作的部件，需要较粘的润滑油。当转速较大时，采用粘度较小的油；反之，当转速较小时，采用粘度较大的油。太干的油对速度较快者通常会引起轴承温度的升高。当速度和压力都比较大时，粘度较小的油不会从轴承内被挤出，因为当轴旋转时，很激烈的吸取稀油，如泵一样，将油压挤在滑动面之间，把滑动面分离，因而形成液体摩擦。
在冬季低温的条件下，矿山破碎设备在露天工作时，润滑油的粘度应选择最小者。因为温度降低时油很快凝结，剧烈地变硬，因而机件运动部份产生很大阻力。为了解决这个问题，通常采用凝结温度此周围空气温度低5——10摄氏度的润滑油。在缺乏这种润滑油的情况下，较浓的润滑油利用各种附加剂或渗入柴油和太阳油可以变成较稀的润滑油，渗入油的数量根据相应的实际情况确定。
锤式破碎机：http://www.haoposui.com/product/pro567.html
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