在实际的矿石选矿生产中，石灰石生产大多选用湿式球磨机制浆工艺，正是因为该球磨机结构简单，占地面积少，并且生产过程中不经常出现故障等优点而被广泛应用。
石灰石湿式球磨机浆液制备是石灰石或石膏湿法脱硫工艺的第一个步骤，其运转情况的品质高低直接影响着整个脱硫生产的运行，因此所进行的湿式球磨机浆液制备结构的调节对于脱硫来说有着重要意义。在当下所用到的湿式球磨机石灰石制浆主要是由称重皮带给料设备、湿式球磨机、浆液再循环箱及泵、水力旋流设备以及浆液分配和工艺水结沟共同构成。
制浆时的物料平衡建立在：湿式球磨机、再循环箱入口工艺水以及磨机入口石灰石的总和与成品浆液间的平衡。要想提升湿式球磨机的出力，单位时间成品浆液量提高，石灰石给料量以及工艺水量会呈一定比例上升的情况下，以提升旋流站的压力来达到调节旋流站回流量的目的。
在进行以上操作时，虽然湿式球磨机浆液量有所提升，但是旋流站的压力增加的同时，成品浆液颗粒会增粗，而且石灰石剩余量也会增加一部分，因此我们需要重新考虑，找出更加全面的处理方法。