电炉炼钢入炉原料磷含量的控制
磷在钢中容易产生偏析，会在铁素体晶界上出现磷化铁薄膜，造成钢的脆性急剧增高，导致铸坯发生裂纹，即所谓‘冷脆”现象。所以高级管线钢需将ω[P]降至 100×10-6以下，而对于极寒冷地区使用的管线钢，为防止“冷脆”，甚至需将ω[P]降至50×10-6以下。
现代电炉炼钢可以有效控制钢中磷含量，这些控制技术可概括为：控制入炉原料中的初始磷含量;冶炼过程中创造良好的热力学和动力学条件脱磷，并减少“回磷”。实际生产中，水泥设备受“低磷原料价格昂贵导致冶炼成本升高”、“现代电弧炉冶炼节奏日益加快，导致冶炼过程脱磷效率降低，回磷倾向严重”等因素的困扰，使生产ω[P]≤10O×10-6，尤其是ω[P]≤50×10-6的钢种很困难。
实践表明：采用①废钢分类采购、分类存放技术，建立废钢来源档案、分类使用技术，实现入炉废钢的可追溯性，河南洗砂机可以有效降低初始磷含量;②合适的炉底预加脱磷剂技术，可大大提高电炉前期脱磷效率;③提高出钢前炉渣碱度技术，可以有效抑制“回磷”等。采用上述技术后可生产出ω[P]≤7O×10-6的钢种，而且不会影响生产效率。